De puissantes fonctionnalités à grande vitesse permettant de tourner dans les deux sens du tour CNC sont désormais utilisées pour rendre le tournage plus productif dans certaines applications. De nouveaux supports et inserts sont disponibles auprès des fournisseurs d'outillage pour permettre ce développement avancé. Le tour OneCNC fournit un contrôle directionnel dans certains chemins d’outils pour tirer pleinement parti des avantages de ces chemins d’outils permettant d’économiser beaucoup de temps. Une technologie similaire au fraisage à grande vitesse avec contrôle de l'avance est utilisée pour soutenir le tournage à grande vitesse.

Le tour OneCNC prend en charge le système «Smart Boundary» SM, ce qui signifie qu'il offre la possibilité de tourner et de finir les tours à partir de la forme limite des pièces forgées et / ou des pièces moulées jusqu'à la forme usinée finale. Cette fonctionnalité offre une plus grande efficacité en éliminant un temps de coupure d'air considérable. Cette limite peut être dérivée directement du modèle solide ou créée à l'aide de l'outil de géométrie CAO totalement intégré. Il peut également être utilisé pour le contrôle de trajectoire dans des trajectoires d'outil standard.

OneCNC produit des cycles de tournage rugueux et de finition avancés, ainsi que des supports pour le dressage, l'alésage, le rainurage et le perçage, au format à cycle fixe ou à format long. Le contrôle directionnel, y compris bidirectionnel, s’associe pour offrir une fonctionnalité efficace permettant d’économiser du temps. La fonctionnalité de reconnaissance est disponible pour les fonctionnalités de forage et de taraudage dans les modules multiaxes. L'usinage à grande vitesse pour les poches fermées et ouvertes fournit des parcours d'outil efficaces pour le tournage.

Le système d'avion intelligent transforme la modélisation solide en une tâche simple. Les utilisateurs peuvent extruder des bossages, créer des coupes solides, diviser par plan, modeler directement sur des faces et bien plus encore. La création de géométrie peut être construite avec le même contrôle de plan. Le plan intelligent révolutionne l'usinage des axes Y et B, permettant aux utilisateurs de sélectionner simplement une face. La position de rotation et les angles requis sont automatiquement obtenus afin de simplifier une tâche éventuellement difficile.

Les puissants cycles de finition et d'ébauche avancés du tour OneCNC, ainsi que le dressage, l'alésage et le perçage, au format cycle fixe ou au format main. Le calcul efficace du parcours d'outil prend en compte la totalité de l'insert d'outil et du porte-outil avec une limite intelligente unique, évite le gougeage et élimine les coupes à l'air. OneCNC prend en charge la méthodologie la plus récente en matière de supports et d’astuces pour les outils de tournage, notamment des plaquettes améliorant la productivité pour un tournage fiable et efficace.

OneCNC simplifie l’utilisation de l’axe C sur un tour en fournissant le mouvement de rotation autour de l’axe Z tandis que les outils sous tension sur la tourelle effectuent la fonction de perçage ou de taraudage requise. La reconnaissance des fonctionnalités OneCNC des fonctions de forage, taraudage et alésage permet de gagner du temps et de simplifier ces opérations. Une fonctionnalité de fraisage puissante est fournie pour l'empochage, le profil de pièce, le chanfreinage et l'arrondi des angles, avec l'assistance «Assistant piloté» pour une programmation facile et productive.

OneCNC Fournit un usinage diamétral simple offrant une interpolation permettant aux utilisateurs d'aplatir l'axe de rotation pour faciliter la programmation. Cette fonction est fournie dans le cadre du module d’axe C pour prendre en charge la fonctionnalité tournage à tournage direct. OneCNC offre l'option d'usinage à cycle fixe à la main ou à la machine longue pour effectuer toutes les fonctions d'usinage requises. C’est une fonction indispensable pour les utilisateurs de tournage à outillage en direct.

L’usinage OneCNC dans l’axe Y augmente la capacité de tournage de l’usine dans les domaines 2 axes, C et Wrap Axis en ajoutant une fonctionnalité complète à l’axe Y de la machine. En conjonction avec l'utilisation du «plan intelligent», toutes les fonctions de profilage et d'usinage de taraudage de perçage peuvent être réalisées à l'aide de l'axe Y du tour. Les cycles de machine OneCNC fournissent une configuration post-machine optimisée. Ayez une confiance totale en utilisant la simulation complète, le découpage en temps réel et la comparaison au repos du fonctionnement du FAO.

L'usinage OneCNC sur les axes B étend les capacités de tournage des usines des axes 2 axes, C, W + et Wrap Axis en ajoutant une fonctionnalité complète à l'usinage angulaire des axes B. En conjonction avec l'utilisation du «Plan intelligent», toutes les fonctions de profilage de taraudage et d'usinage peuvent être exécutées à l'aide de l'axe B du tour. Le cycle de plan spatial OneCNC fournit une précision maximale pour le contrôle angulaire en rotation de chaque axe.

La vérification dynamique solide et fiable ainsi que le découpage en sections élimine le besoin d'essais coûteux à sec sur la machine. Une simulation en temps réel hautes performances garantit que même les pièces les plus complexes seront usinées correctement. Le programme de pièce peut simuler avec un mandrin complet, une pièce, des montages, des pinces et un stock de queue. Réduisez les temps d'arrêt, optimisez l'efficacité de la fabrication et réduisez les coûts d'usinage tout en gagnant une confiance totale en vos processus d'usinage.

OneCNC donne à votre magasin la meilleure base possible pour des outils de CAO testés en magasin. Des structures filaires et surfaciques avec dimensionnement associé à la modélisation solide, OneCNC garantit que vous êtes prêt pour n'importe quel travail. Le moteur de CAO simplifié facilite le travail de conception, car chaque pièce de géométrie que vous créez peut être créée de manière incrémentielle ou absolue. Combinée à toutes les fonctions de géométrie CAO traditionnelles consolidées en quelques clics, simplifie la création des pièces même les plus complexes.

La facilité d'utilisation est un facteur très important dans la création de chemins d'outils CN. OneCNC CAM permet à l'utilisateur d'assister facilement à travers le processus en un minimum de clics. Cette capacité permet à l’utilisateur de créer rapidement et en toute confiance des chemins d’outil sans omettre de paramètres importants. Les modèles de travail peuvent être enregistrés pour simplifier davantage l'utilisation des fonctions couramment utilisées.

OneCNC aborde le virage naissant du secteur manufacturier vers l'industrie 4.0. Cela permet aux utilisateurs de fusionner avec ces objectifs et de tirer pleinement parti de la numérisation. La connectivité complète est assurée par des traducteurs ou par une importation directe de fichier qui gère les derniers SAD 3DM et VADFS de STEP IGES Parasolid, adaptés à Solidworks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim et autres. Tous ces processus numériques sont nécessaires pour assurer la connectivité fournie avec Industrie 4.0.